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不锈钢法兰宁波圆法兰的加工焊接技术

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  不锈钢法兰宁波圆法兰的加工焊接技术,法兰连接就是把两个管道、管件各自固定在焊接法兰上。两个焊接法兰之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起完成连接。焊接法兰连接是高压管道施工的重要连接方式。焊接法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。焊接法兰被广泛应用于石油、化工、天然气、电站、冶金管道等领域。

  宁波圆法兰加工与连接

⑴法兰盘受压接触面应进行金加工,为防止焊接变形,法兰盘接触面应进内凹深度为h二 (0.10~0.20)t,以提供预变形量。

⑵钢管相贯线连接焊缝为角焊缝,多层施焊时,应连续焊接,每一焊道表面应及时清理,如发 现质量缺陷,应铲除后重焊。

⑶法兰盘受压接触面不平整度应小于或等于±0.20mm ,为确保法兰盘连接后,其接触面贴合 率大于或等于75% ,用0.4mm塞尺检查,插入深度的面积之和不得大于总面积的25% ,连接 最大间隙不得大于0.8mm。

⑷兰盘金加工内外径椭圆度小于或等于0.03 ~ 0.1mm (按11级公差精度)考虑钢管椭圆公差 影响,法兰盘内径加工放大余量为+0.4 ~ 1.0mm ,内径角焊缝坡口大于或等于45。,坡口高 度 g0.7t。

⑸法兰盘螺栓孔直径加大量小于或等于M16时,为5mm r大于M16时,为2mm。螺孔分 度公差应小于±0.2mm ,以保证100%穿孑碎。

⑹法兰盘加强肋板制作在钢管与法兰盘对焊缝处,肋板应做成切角,当切角成45。时,其切角竞 度均为1.2hf(hf为焊舞高度),即切角为焊足。高的1.2倍。法兰盘连接采用普通螺拴或高强度螺栓,普通螺栓连接采用单螺母加弹簧垫锁紧。

  圆法兰与钢管的焊接技术:

⑴钢管对接焊缝,相邻两节点之间不得有两个拼接点,且接管最小长度要大于800mm。

⑵钢管对焊舞的施焊式,应经过考试合格,取得国家机构认可部门颁发的“资格等级合格 证",持证上岗。

⑶钢管对接焊算为国家《钢结构工程施工及验收规范》中的一级焊缝,外观检查按一级质量 标准;超声波检查长度100% , X光拍片长度2%。法兰盘与钢管连接焊,外观检查按一级质 量标准,磁粉探伤为长度25%。

⑷钢管对接焊缝需开坡口,双边V形缝的角度为60。~ 90。,焊缝高大于或等于0.8t(t为管壁),如用衬垫焊接,则焊绛根部竞度b二之4mm。衬垫厚度5之0.5工

⑸钢管对接拼焊后,其直线度公差均不得超过名义长度的L/1000。

⑹钢管对拼焊时,工作地点温度应在0℃以上,普通碳素钢管壁厚大于或等于50mm,低合金 钢管壁厚大于或等于36mm ,应进行预热,预热温度和层间温度控制在100 ~ 150℃ ,预热区 在焊区两侧各80 ~ 100mm。工作地点温度低于0℃时,应通过试验确定预熟温度。

⑺钢管斜向搭接之相贯线的贴合率应大于或等于85% ,不贴合局部缝隙小于或等于4mm。

⑻钢管相贯线斜角焊筐亦需开坡口,斜坡角度大应大于或等于45。,焊缝高度大于或等于 0.6t(t为支管壁厚),

⑼钢管相贯线连接焊缝为角焊缝,多层施焊时,应连续焊接,每一焊道表面应及时清理,如 发现质量缺陷,应铲除后重焊。

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